无动力滚刷清扫器装置的制作方法

目前钢铁冶金、电力、煤炭、码头、水泥、化工企业散装物料运输主要依赖于带式输送机。胶带的回程段清扫效果的好坏直接影响工作环境和设备的正常运行维护。目前应用中的清扫装置在满足清扫效果的同时，造成大量耐磨材料的消耗(刮板的定期更换频繁)和能源的消耗(电动滚刷清扫器大量使用时，减速电机的电力消耗大)。结合目前对工业生产节能环保要求的不断提高，清扫装置应具有动力低能耗、材质低损耗、功能高效率等功能。目前，国内普通带式输送机空段清扫装置分为P型/H型头部清扫器装置、V型空段清扫装置以及滚刷清扫装置。以上清扫装置可分为板式接触型和滚动接触型两大类。其中板式接触型(P型/H型头部清扫装置、V型空段清扫装置)主要依靠耐磨材料制成的刮板(材质如聚氨酯)与输送胶带直接接触，刮除附着在胶带上的物料余料，但长时间的磨损造成胶带和清扫装置刮板损伤，最终影响清扫效果。滚动接触型(滚刷清扫装置)依靠减速电机或压带轮带动滚动刷辊去除附着在胶带上的物料余料，但动力依靠减速电机或压带轮提供，因而消耗能源或磨损胶带。且带式输送机工作环境恶劣，长时间工作，粉尘极易进入减速电机内，造成电机损坏，或由于长时间工作造成胶带及压带轮损坏，从而影响正常使用，增大设备日常维护工作。
所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷而提供一种对胶带无磨损、无额外能源消耗、结构简单、成本低的无动力滚刷清扫装置。全友清扫器为解决其技术问题采用以下的技术方案无动力滚刷清扫器装置，包括滚刷、传动机构，其特征在于所述滚刷与带式输送机改向滚筒相平行；滚刷与带式输送机胶带贴紧接触；改向滚筒上部的主梁下端面吊挂安装滚刷轴承座，滚刷安装在两轴承座之间；滚刷伸出轴与改向滚筒伸出轴之间设置传动机构，改向滚筒通过传动机构带动滚刷旋转而对胶带进行清扫。按上述技术方案，所述的传动机构为链传动或带传动；相应的，滚刷伸出轴与改向滚筒伸出轴两端上均设置链轮或带轮，链轮之间采用链条连接，带轮之间采用皮带连接。按上述技术方案，所述链条或皮带外部安装护罩。按上述技术方案，滚刷通过两链轮或两带轮的速比调整其转动速度。在带式输送机改向滚筒上部的主梁下吊挂安装滚刷轴承座，清扫用滚刷安装在两轴承座之间。滚刷两端伸出轴上安装从动链轮。在带式输送机改向滚筒伸出轴上安装驱动链轮，在两链轮间通过链条连接。链条外部安装护罩。滚刷清扫装置的动力通过带式输送机的改向滚筒提供，因此不产生额外能源消耗。滚刷通过两链轮的速比调整其转动速度，以达到胶带清扫的最佳效果。全友清扫器的无动力清扫器有益效果主要是1.对胶带无磨损。无动力清扫器清扫装置采用滚动刷辊，避免大面积刮板与胶带直接接触，避免胶带及清扫器的磨损，使得清扫装置可长时间使用。2.无额外能源消耗，节约成本。全友无动力滚刷清扫器的清扫装置动力源来自带式输送机设备本体，有效节约能源消耗。且由于该清扫装置无需提供额外电源及控制，因此节省项目在电气及自动化控制中的投资，从而降低设备成本，减轻设备运行过程中的检修维护工作，减少设备备品。3、设备运行与带式输送机同步，无需人为控制；简化正常生产中的操作，减轻日常设备维护的工作量。4.结构形式简单。全友无动力滚刷清扫器的清扫装置结构简单，易于安装、拆卸。