浅谈输送机皮带清扫器装置使用分析
1前言带式输送机在运行过程中粘附在输送带上的小煤粒随后又传给下托辊和改向滚筒,粘结积聚使其外形发生改变,加剧输送带磨损。从输送带上撒落下来的煤棹到回空分支上的张紧滚筒上,甚至在传动滚筒上也有少量粘结。这些现象引起输送带偏斜和张力不均,导致输送带跑偏和损坏。同时输送带沿托辊滑动的情况变坏,运动阻力增大,驱动装置耗电量相应增加。另外,由于输送带上粘结的煤沿输送机全长,特别是在改向滚筒和张紧滚筒附近不断撒落,严重污染环境,因此输送机皮带清扫器装置能够很好地起作用。
2输送机皮带清扫器装置的种类及应用情况分析2.1聚氨酯清扫器是利用杠杆原理,通过压紧重棰使刮板压紧输送带而起清扫作用。刮板的工作件是用输送带或工业橡胶板做的一个板条,通常和输送带一样竞,常安装在卸料滚筒的下部或卸料滚筒与增角滚筒之间的输送带下部。这种清扫器的优点是制作简单、维修方便,维修成本较低。其缺点主要是工作件磨损不均匀,因而刮板不能沿输送带的整个竞度同样贴紧,结果所粘附的煤大量地漏过,使清扫质量得不到保证。重棰架与刮板架之间转动部分的连接也比较容易损坏,造成重棰脱落,使清扫器失效。只有当煤比较干,带竞1000mm以下时,效果才相对较好。也可将橡胶板制成一个刮板组,装在同一根轴上或钢板制成的刮板架上,使作用区彼此重合。这样清扫效果要比用输送带一样竞橡胶板做工作件的好得多。
2.2弹簧清扫器是利用弹簧压紧刮煤板,把输送带上的煤刮下来的一种装置。刮板的工作件与聚氨酯清扫器的基本相同。
其固定方式是刮板架两端靠弹簧压紧。可以安装在卸料滚筒的下部或者卸料滚筒与增角滚筒之间的输送带下部。这种皮带清扫器亦具有工作件磨损不均的缺点。进一步的改进是可将其分成各自靠弹簧压紧的若干块刮板,再组合固定在同一根轴上,这样工作件能经常同输送带接触,就可基本消除由于刮板不均匀造成的影响,减少漏煤现象,清扫质量得到了较大的提高。
2.3合金橡胶清扫器是从80年代开始在带式输送机上使用的较为理想的清扫器。主要由多个合金刮板、刮板架、橡胶弹性体、横梁、可调节固定架等组成。其原理与弹簧清扫器相同,只是采用橡胶弹性体取代弹簧,使结构更为简单、紧凑。
可调节固定架,可调整刮板与输送带的正常接触,然后转动横梁轴把刮板与输送带的接触压力加到100450N后锁紧螺栓,工作力要适当,过大摩擦阻力影响输送带和弹性体的使用寿命,过小清扫效果不好,同时要保证清扫板与输送带面接触均匀,以达到最好的清扫效果。这种清扫器分H型和P型2种,同时搭配使用,H型清扫器安装于卸料滚筒下部,P型清扫器则安装于卸料滚筒与增角滚筒之间的输送带下部。这种清扫器缺点是维护保养比较麻烦,必须定期检查调整清扫板的接触和受力是否达到要求,同时清扫下来的粘附物也必须及时清除,否则会引起刮板架变形,影响弹性体的吸振作用。另外由于它是由数个单一的清扫器组装于横梁架上,各个清扫器之间有一定的间隙,易漏扫和粘附杂物。针对这一缺点有的厂家进行了改进,在原来的基础上将合金清扫板做成整体式,避免了跑漏现象,清扫效果有了一定的提高。
2.4电动滚刷式清扫器是一种机械式清扫器,它由驱动装置(如电动机、减速机)、尼龙转刷和固定框架组成。一般安装在卸料滚筒下部,转刷应与输送带表面压紧,其压紧行程通过调节板调节,转刷旋转方向与下输送带的运动方向相反,可以把输送带上粘附的积煤清扫得比较干净。这种清扫装置通常用于以花纹带作输送带的输送机,对花纹带的清扫效果比一般的清扫器要好得多。这种电动滚刷清扫器由于增加了传动装置,增大了成本和能耗,对转刷的维护也有一定的要求,转刷较易磨损。在输送湿煤和含有粘土质的煤时转刷易被腻塞,影响清扫效果。但对于比较干的煤效果不错,同时也是花纹带较理想的清扫器。
2.5空段清扫器煤在输送带工作面上运输的过程中,难免会发生跑偏撒料现象,当煤落在回程段非工作面上,会卷入改向滚筒,粘结在改向滚筒表面,引起输送带张力不均,损坏输送带,因此必须在回程段改向滚筒进口处安装清扫器。清扫器可采用橡胶条或输送带做的刮板清扫器,可制作成“人”字形或*/*形,调整好与输送带非工作面的接触后将两端固定在机架上。最好是用弹簧来自动调整与输送带的接触。
2.6清扫用托辊带式输送机头部回程段,都安装有2 4组螺旋形胶面托辊,在输送带带动旋转的过程中将粘结的煤清扫干净。但是只有在煤比较干的情况下才能收到良好的效果,当煤较湿时容易腻塞,失去螺旋的清扫作用。不过由于其前面往往己经安装有刮板清扫器,刮板清扫器扫除了大部分积煤,托辊也起到了辅肋作用。
2.7水力清扫器对输送带没有磨损,并能把输送带清扫得很干净。它们主要由两部分组成:一是啧嘴,用来向输送带面啧射水流,其形状常做成柱形或扁形。做柱形时其啧嘴内径为6mm,做成扁形时其啧嘴2mm>4mm,供水压力一般为
3结语综上所述,输送机皮带清扫器装置种类和方法各有不同的优缺点,而输送带常用于输送不同煤质的煤,为了把输送带清扫干净,最好是采用几种清扫器结合使用的清扫方案。